電鍍噴涂凈化工程工藝：
電鍍噴涂凈化工程可分為兩類:第一類是成批生產(chǎn)條件下,半成品連續(xù)進行噴漆,這通常是在帶有通風除塵設(shè)備的噴漆室內(nèi)進行,然后烘干,如汽車、拖拉機和自行車廠的油漆車間.另一類是單件小批生產(chǎn)的,半成品是在車間的固定點油漆,然后經(jīng)過烘干,如重型機器廠、礦山設(shè)備廠、通用機器廠的油漆車間。

電鍍噴涂凈化工程通風除塵：
根據(jù)國家環(huán)境保護法，通風除塵系統(tǒng)中送風和排風部分均需裝置消音設(shè)備，且送風與排風部分的所有風管均需裝置軟管接頭，以達到減小震動、減少噪音和改善勞動條件的目的。另外，由通風機排出的毒氣與粉塵物質(zhì)要經(jīng)過廢氣凈化回收器后,再排至空氣中，以減少大氣的污染。

電鍍噴涂凈化工程排風裝置：
排風裝置應(yīng)根據(jù)油漆工件尺寸大小，工件形狀與操作方便等因素進行設(shè)計。常見有三種形式，分別為：地溝吸氣式、雙側(cè)吸氣式、全吸氣式。

電鍍噴涂凈化工程通風除塵系統(tǒng)：
送風裝置按水平風管均勻送風設(shè)計，所謂水平風管均勻送風就是把等量的空氣以相同的出口速度由風道上的側(cè)孔送出，即每一送風口的風速與風量相等，夏季將室外新鮮空氣過濾后直接送入車間，冬委送風時將室外冷空氣過濾后加熱至28℃送至車間。

電鍍噴涂凈化工程送風管的布置：
油漆車間送風水平風管上的送風側(cè)孔，其間距為三米一個。根據(jù)車間尺寸計算送風管的長度，水平風管上側(cè)孔與水平方向成十五度角向下傾斜。

電鍍噴涂凈化工程流程：
流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等，每間用室相互獨立，凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

電鍍噴涂凈化工程材料：
凈化車間設(shè)計時，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專用燈具。

電鍍噴涂凈化工程空調(diào)、排風系統(tǒng)：
★ 設(shè)計凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級，增加一級高效過濾器。
★ 排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、有機氣體排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等，凈化車間設(shè)計時，要根據(jù)實際情況選擇。