SMT生產設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質量,易純凈化工程針對SMT生產車間清潔度、濕度、溫度、結構材料、防靜電地坪作出簡略方案:
電源電壓和功率:
電源電壓和功率要符合設備要求電壓要穩定:要求:單相AC220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果達不到要求,需配置穩壓電源,電源的功率要大于功耗的一倍以上。
環境溫度:23±3℃為最佳。一般為17~28℃。極限溫度為15~35℃(印刷工作間環境溫度為23±3℃為最佳)
空氣清潔度:100000級(BGJ73-84)
相對濕度:45~70%RH
照明:照明廠房內應有良好的照明條件,理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
工作環境:
工作間保持清潔衛生,無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環境下,要有一定的新風量,盡量將CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保證人體健康。
SMT生產線人員要求:生產線各設備的操作人員必須經過專業技術培訓合格,必須熟練掌握設備的操作規程
電子凈化工程結構材料方案:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案:
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成: 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
潔凈室的溫度、濕度范圍:
房間性質 | 溫度(℃) | 濕度(%) | ||
冬季 | 夏季 | 冬季 | 夏季 | |
生產工藝有溫濕度要求的潔凈室 | 按生產工藝要求確定 | |||
生產工藝無溫濕度要求的潔凈室 | 20~22 | 24~26 | 30~50 | 50~70 |
人員凈化及生活用室 | 16~20 | 20~30 |
SMT潔凈等級:
行業 | 10級 | 100級 | 1000級 | 萬級 | 10萬級 |
SMT | ◎ | ◎ | ◎ |
SMT風速、換氣次數:
空氣潔凈度等級 | 氣流流型 | 平均風速(m/s) | 換氣次數(h-1) |
1~4 | 單向流 | 0.3~0.5 | - |
5 | 單向流 | 0.2~0.5 | - |
6 | 非單向流 | - | 50~60 |
7 | 非單向流 | - | 15~25 |
8~9 | 非單向流 | - | 10~15 |
風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
快速卷簾門 | 臭氧發生器 | 感應式酒精手消毒器 |
初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風量調節閥 | 可調回風口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
10000級SMT無塵車間凈化工程換氣次數約30次每小時,車間溫度23度正負2度,濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理,將室內空氣不斷過濾,從而達到大于0.5微米的微粒數小于350個/升。
SMT電子無塵凈化車間一般包括:
1、 潔凈生產區
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
3、 管理區(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設備區(包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)
SMT電子無塵凈化工程結構材料:
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、 高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案:
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、 防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成: 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
補充說明:一般情況下,無塵車間的等級有百級,千級,萬級,十萬級,百萬級等等。
潔凈室(區)空氣潔凈級別表
潔凈度級別 | ≥0.5μm塵粒數 | ≥5μm塵粒數 | 微生物最大允許數浮游菌/立方米 | 沉降菌/皿 |
100級 | 3,500 | 0 | 5 | 1 |
10,000級 | 350,000 | 2,000 | 100 | 3 |
100,000級 | 3,500,000 | 20,000 | 500 | 10 |
300,000級 | 10,500,000 | 60,000 | 1000 | 15 |
部分電子無塵凈化車間案例
建設單位名稱 | 工程概況 | 面積 | 凈化等級 |
宜興科興合金材料有限公司 | 汽車配件車間 | 800m2 | 十萬級 |
寧波吉品電子科技有限公司 | SMT組裝車間 | 1200m2 | 十萬級 |
拓普科技有限公司 | SMT組裝車間 | 2500m2 | 十萬級 |
江西華翔富奇汽車有限公司 | 配件組裝車間 | 980m2 | 十萬級 |
溫州揚升線路板廠 | 線路板加工 | 1800m2 | 十萬級 |
揚州虹揚科技有限公司 | 半導體 | 1200m2 | 十萬級 |
寧波韻升集團 | 模具生產車間 | 350m2 | 一萬級 |
蘇州鋇太科技有限公司 | 電子裝配車間 | 1600m2 | 十萬級 |
浙江德業集團(1)期 | SMT生產車間 | 1800m2 | 十萬級 |
浙江德業集團(2)期 | SMT生產車間 | 300m2 | 十萬級 |
品吉電子有限公司 | 光纖生產車間 | 150m2 | 一萬級 |
浙江艾梯奇燈具廠 | 光電車間 | 650m2 | 一萬級 |
溫州揚升線路板廠 | 線路板加工 | 220m2 | 一萬級 |
浙江科隆新能源科技有限公司 | 光電車間 | 650m2 | 一萬級 |
蘇州亞旭電子科技有限公司 | 半導體 | 130m2 | 一千級 |
寧波拓普科技有限公司 | SMT生產車間 | 1020m2 | 十萬級 |
江蘇志榮高科技有限公司 | 半導體 | 2000m2 | 十萬級 |